红外热像仪在等离子喷涂陶瓷涂层的表面温度和均匀性质量控制中，是一项极其强大且高效的非接触式检测工具。它不仅能提供单点温度，更能提供整个涂层表面的二维温度场分布，这对于评估工艺稳定性和涂层质量至关重要。
喷涂过程中：实时监测基体（如涡轮叶片、活塞环）在喷涂前的预热温度、喷涂过程中的温度变化以及喷涂后的冷却曲线。确保温度始终在工艺窗口内，防止因过热导致基体材料性能下降或涂层开裂，或因温度不足导致涂层结合力差。
涡轮叶片表面温度
热像仪可直观显示涂层表面温度的二维分布。均匀的颜色（温度）分布意味着喷涂路径、送粉速率、等离子枪功率等参数稳定。局部过热区（可能预示涂层氧化、相变或厚度异常）、低温区（可能预示结合不良、孔隙率高或厚度不足）都能被清晰定位。
红外热像仪可帮助工程师快速确定最优工艺参数（如喷涂距离、移动速度、冷却气体流量）。通过对比不同参数下的热像图，选择能产生最均匀温度场和理想温度历史的参数组合。
格物优信热像仪配备专业红外分析软件，可记录每一件工件喷涂全过程的热像数据。将最终涂层的性能（如结合强度、硬度、孔隙率）与过程中的温度特征进行关联分析，建立“工艺指纹”，实现质量预测和问题追溯。
红外热像仪优势
- 非接触、全场测量：不影响高温、高速的等离子射流和涂层形成过程。
- 快速响应：每秒可捕获数十至上百帧图像，捕捉瞬态温度变化。
- 高空间分辨率：现代热像仪像素高，能识别小区域的温度异常。
- 量化数据：提供精确的温度值和温度梯度数据，便于进行统计分析（如计算整个表面的温度标准差来量化均匀性）。
面对等离子射流本身会产生强烈的可见光和近红外辐射，使用窄带滤光片，进一步滤除特定波长的干扰光。优化观测角度和位置，避免热像仪镜头直对等离子焰流核心。格物优信红外热像仪多种波长、镜头及温度段可供选择，根据使用环境加装各类护罩及赭片，使用时更放心，数据更准确。热像仪使用时，先进行设备预热，稳定后进行测温。设置报警阈值，当实时数据超出阈值时，系统自动报警，操作员可及时干预或标记该工件。可离线分析，保存每一工件的热像数据序列。生成温度曲线。将热像数据与工件的其他检测结果（如超声测厚、结合力测试）关联，持续优化工艺模型和报警阈值。
红外热像仪将等离子喷涂从一种“经验性”工艺转变为可量化、可监控、可追溯的精密制造过程。它将成为等离子喷涂质量控制的强大“眼睛”。
