石油化工生产有不同于其他行业的特点,许多重要设备都在高温,高压条件下工作,而且大多数是流程作业,周期运行长,再加上石油化工生产本身固有的危险性(易燃,易爆),该工业生产部门历来都非常重视对生产工艺过程进行严格的在线监测,设备本身的可靠性及安全性的检查以及定期的停产检修。表面温度的测定对石化设备有着重要的意义,石化工业的受热设备和受热管道非常多,其表面温度则标志着他们散热量的大小,与节能有着十分密切的关系,设备外壁表面的温度分布,主要由内部工作温度,设备结构,材料热阻以及环境温度所决定,在设备工作,环境影响一定的情况下,设备表面温度分布的变化就直接反映了设备状况的变化。
传统的石油泄漏采用人工判别的方式在泄漏区域用吸油船或者围油栏等对石油进行处理,判别效果差,而且夜间无法作业。红外热成像仪接收被测物的红外辐射,进而得到表示物体表面热分布情况的热图像,针对石油和水在温度、发射率和反射率方面的差异,可以对原油进行有效的检测。
由于导热性的差异,油和水吸热和散热方面存在差异,白天油吸热快,升温快,温度高,海水温度低,晚上油散热快,降温快,温度低,海水温度高,同时由于二者发射率和反射率也有差异,在热图像上会产生明显的差异,可以在热图像上直观的看到石油的分布。
红外热像仪技术应用于石化设备的定期监测及故障诊断,主要是基于红外辐射测温原理,依靠红外成像仪快速方便地获取被测物体热图,根据被测物体各部位的温度差异,以及物体同一部位在不同时期的温度差异,再结合设备,装置结构等状况来诊断设备的运行状况,从而提出有依据的设备状态监控报告,以及切实有效的故障及维修报告。该技术较之传统的定期停工检测,在生产效益及事故预防上面都有着非常高的预防性,主动性和灵活性。 另外,红外热像仪石油泄漏是石油管道运输中的主要问题,往往会造成巨大的经济损失和严重的环境污染。因此,加强对石油管道的巡线检测成为石油行业亟待解决的问题。将红外技术应用于石油管道巡线检测,具有夜间巡视功能,可实现对石油管道的全天候巡视。红外热像仪具有结构紧凑、体积小等特点,具备红外成像系统自动对焦和高动态显示等功能,采集图像清晰。