石化行业是我国的支柱产业,主要是将原油、天然气加工成柴油、煤油、汽油、沥青等产品并进行销售。在原材料的加工过程中,常常需要用到高炉、裂解炉、高温窑体等设备,大多数设备处于流程化作业、长周期运行的状态, 甚至在高温、高压及易腐蚀的环境下运行, 存在着易燃、易爆的危险性,因此需要定期检修以保证炉窑等安全性。对耐高温、防腐等衬里的设备进行检修, 通常采用停车-开罐-检查损伤-维修的工序。此方法无法准确了解设备在运行过程中的具体状况, 且不必要的停产检修对生产产生严重的影响。通过红外热像技术可以在同一时刻、相同工况下, 测得设备表面不同部位的温差及同一部位、不同时间所测得的炉壁温差, 由此诊断出热设备衬里有无损伤。
根据衬里损伤程度温度限判据可以诊断其损伤程度:①在衬里完好的情况下, 通过传热得到的外壁温度, 便得到设备外壁温度下限。②假设衬里已完全损坏, 设备内部介质的温度会直接传热在外壁金属材料上, 在取定安全系数下的材料所允许的最高温度值, 就是红外检测时衬里严重损坏的危险报警限。然后, 在温度上、下限判据的基础上, 根据单位的实际情况, 以总结出的损伤判据的参考标准, 来诊断其衬里损伤的程度。
大量的红外热像图与衬里损伤的实际检查对照发现, 每类损伤都有相应规律性的红外热像图像。例如热区呈细长形或长条形的, 一般为裂纹, 且最高温度大于中上程度时, 可诊断为贯穿性裂纹, 而最高温度为中等程度时, 则可能是一般裂纹;超温区的面积较小, 平均温度为中等程度时, 可能为空洞型;超温区平均温度达到严重程度, 则一般诊断为衬里脱落;超温区的平均温度为中下程度以下, 且温度分布梯度较小时, 一般诊断为减薄。
格物优信提供耐高温、高精度、成像效果佳的红外热像仪,专为高温设备打造,诊断过程无需停车、开罐, 无需直接接触, 操作便捷且可以及时有效地发现加热炉等设备衬里材料的损伤部位, 并对其损伤程度进行评估, 其快速、非接触的特点使它特别适用于在役设备的实时监控和在线检测, 为预知性维修提供了科学依据。
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