涂胶工艺是汽车制造总装厂的重要工艺之一,汽车整车出现漏涂、未粘胶等情况会导致整车严重质量问题,如挡风玻璃漏水,天窗漏雨等。一直以来都是主机厂及配套商家关注的项目。在实际的涂胶过程中,由于胶嘴与实际胶机加热套筒存在距离,会导致胶机加热与实际出胶温度不一致。环境温度的变化以及长期停线均会影响胶嘴温度,从而导致生产过程中出现未涂胶、堆胶、拉丝等涂胶不良现象。
使用红外热像仪可对胶嘴实现全天候自动监控,节省大量人力,可快速、准确定位设备故障点,方便巡检人员准确对故障区域进行维修,保证生产安全。
红外热像仪应用在涂胶温度监测的优势:
温度实时显示:可全天候实时显示全辐射热像图,可通过红外热图像直观地看到画面中温度分布;
检测速度更快、准确率高:毫秒级的反应,可迅速检测到异常温度,准备率高达99%;
数据分析:自动分析热像图整个画面或特定区域温度变化趋势,自动捕捉最高/最低温度点,提早发现隐患区域;
自定义报警类型和阈值:有5 种不同的报警类型供用户选择与设定,根据待测对象的温度变化不同,分为超温报警、高温区间报警、低温报警、温度区间报警、温度区间外报警 5 种类型。帮助用户快速掌握待测对象的温度变化,做到提早预警,提早处理。
监测结果追溯:监测数据、异常数据和报警信息可存储在对应的数据文件夹中,供用户快速调用分析,也可离线查看。
伴随着轻量化和电动式化的发展趋势,涂胶做为一种集隔音降噪、避震、传热等各种作用于一体的联接加工工艺,被广泛运用于各大汽车车辆及汽车零部件生产商。应对日趋繁杂的汽车结构,涂胶运用面临的挑战也愈来愈多。越来越多的汽车生产商们使用热像仪进行涂胶温度监测,达到提高涂胶效率和品质的目的。