在冶金炉窑、石化裂解炉、回转窑、燃烧试验等场景中，火焰与高温烟气一直是红外测温的巨大障碍。传统长波红外热像仪面对明火，会被火焰自身辐射完全干扰，画面过曝发白，测到的只是火焰温度，无法获取火焰后方炉管、熔池、耐火材料的真实温度，只能依靠人工看火、热电偶定点测温，存在观测盲区、数据单点、无法全局可视化等痛点格物优信。
格物优信依托中波红外光谱特性，推出搭载3.9μm 窄带滤波的中波热像仪，开辟火焰 “透明观测窗口”，实现透过火焰成像测温，破解工业与科研领域 “有火看不清、有火测不准” 的行业难题。
一、为什么是 3.9μm？火焰测温的光谱密码
燃烧产生的火焰，主要包含二氧化碳、水蒸气等气体。
长波红外（8-14μm）：CO₂、水蒸气在此波段存在强吸收与强发射，火焰辐射信号极强，热像仪接收的绝大部分能量来自火焰本身，后方目标信号被完全淹没，画面白茫茫一片，测温严重失真。
3.9μm 中波窄带波段，恰好落在二氧化碳、水蒸气的光谱吸收低谷，该波段火焰气体自身辐射很弱，红外辐射可以高效穿透火焰层，直达后方被测物体表面，滤除火焰带来的干扰辐射，真正捕捉目标物体的温度信号。
简单来说：3.9μm 就是红外世界里的 “穿火眼镜”，把火焰变成半透明，直接看见火焰背后的工件、炉管、熔池的温度分布。
格物优信针对该波段开发专用窄带滤光组件，搭配中波探测器，抑制火焰辐射干扰，同时保留目标物体的红外辐射，兼顾成像清晰度与测温准确度，既可以看清火焰形态，又可以输出目标真实温度数据。
二、格物优信 3.9μm 中波热像仪两大技术路线
格物优信提供制冷、非制冷两套 3.9μm 透火方案，分别适配科研实验、工业在线监测不同工况：
1、制冷型中波热像仪（YOSEEN-6800-NA/6500-NA）
搭载 InSb 锑化铟制冷探测器，3.7-4.8μm 宽光谱，选配 3.9μm 火焰专用窄带滤光轮，热灵敏度可达 20mK，可分辨 0.02℃微小温差，测温上限可达 3000℃，支持高帧率采集，小窗模式最高可达数千赫兹，捕捉毫秒级燃烧瞬态变化。
适合：燃烧学科研、航空发动机尾焰测试、高温瞬态燃烧实验、实验室燃烧诊断；
优势：极高灵敏度，微弱温差识别，可捕捉高速动态火焰过程，能够输出高精度温度场，适配复杂的科研试验环境格物优信。
2、非制冷中波热像仪（YOSEEN-SZ-640-B）
采用非制冷中波探测器，搭配 3.9μm 窄带滤波，无斯特林制冷机，没有运动易损部件，可 7×24 小时不间断在线运行，维护成本低，适合工业现场长期部署格物优信。
适合：冶金回转窑、裂解炉、锅炉、焚烧炉等工业炉窑在线监测；
优势：结构可靠、运维简单，可直接安装于炉窑观火孔，无需停炉，实时监测炉管、熔池、耐火衬里温度，为工艺调节、设备预警提供全局热图像数据。
两套设备均配套 IRTool Pro 专业红外分析软件，支持温度曲线绘制、高低温追踪、历史数据回放、超温报警抓拍，可实现温度数据的存储、分析与二次开发，支持 SDK 对接 PLC，融入工厂自动化控制系统格物优信。
三、多场景落地价值，告别 “凭经验看火”
- 石化裂解炉、加热炉监测
炉管被火焰包裹，传统测温只能测单点热电偶。3.9μm 热像仪穿透火焰，完整观测炉管表面温度分布，识别局部过热、结焦，防止炉管烧穿，优化燃烧配风，降低能耗，保障设备安全运行格物优信。
- 冶金回转窑、炼钢转炉
窑内存在明火、浓烟，透过火焰监测窑皮厚薄、耐火砖剥落、物料温度分布，判断烧成带位置，指导煤粉、风量调节，减少窑皮垮落、结圈故障，稳定产品品质，降低燃料消耗格物优信。
- 燃烧科研与航空动力试验
火箭尾焰、发动机燃烧试验，火焰温度极高。3.9μm 窄带方案穿透尾焰，测量燃烧室、试件真实温度，捕捉燃烧瞬态变化，为燃烧机理研究、发动机性能验证提供可视化热成像数据。
- 焚烧炉、垃圾热处理设备
穿透炉膛火焰，观察物料燃烧状态、炉内温度场，判断燃烧充分度，优化焚烧工艺，实现环保与安全双重管控。
四、技术对比：长波红外 vs 3.9μm 中波透火方案
| 对比项目 | 普通长波红外热像仪 | 格物优信 3.9μm 中波热像仪 |
| 火焰环境成像 | 火焰过曝，看不到后方目标 | 抑制火焰干扰，清晰成像后方物体 |
| 测温结果 | 读取火焰温度，目标温度失真 | 获取被测物体真实温度 |
| 适用场景 | 无火焰常温 / 中温设备巡检 | 炉窑、燃烧试验、高温明火工况 |
| 运行特性 | 成本低，适合常规巡检 | 制冷款适合科研；非制冷款适合工业 24h 在线 |
实验对比：在火焰遮挡钢板测试中，长波热像仪读数被火焰主导；3.9μm 中波热像仪可清晰分辨钢板轮廓，测温与热电偶偏差仅 ±5℃，实现目标温度的精准测量。
五、总结
火焰遮挡，是高温红外测温领域长期存在的物理难题。格物优信 3.9μm 中波窄带热像仪，利用光谱窗口效应，把 “看不见的火焰屏障” 变成可穿透的观测条件，实现透过火焰成像 + 全局温度场测量，把过去依靠老师傅经验的 “看火”，升级为数字化、可视化、可追溯的智能监测。
从实验室燃烧机理研究，到石化、冶金工业炉窑的长期在线监测，3.9μm 透火热成像技术，为高温燃烧场景的工艺优化、设备安全预警提供全新的技术手段。
