回转窑窑头火焰检测系统,是武汉格物优信有限公司针对国内各类回转窑的生产情况,结合国内外先进技术开发的,专门用于回转窑窑内工况的监控系统,性能优越,稳定可靠。其主体设备内窥式窑内高温红外热像仪设备是运用于高温环境的特种闭路电视设备,采用压缩空气和水冷却的方式。探头采用双层不锈钢材料,夹层通压缩空气直接致冷,并在前端形成风帘;内层压缩空气通过涡旋致冷器将空气冷却后对红外热像仪及镜头进行强制风冷,同时在前端喷出形成风帘。设备红外热像仪镜头直接伸入窑内观察窑内工件运行、物料熔化和火焰形状等状况。
我公司生产的内窥式高温红外热像仪推进方式有电动和气动两种,该设备运用于高温环境的特种闭路电视,采用风冷和水冷两种冷却方式。探头采用双层不锈钢材料,夹层通压缩空气或水直接致冷,内层压缩空气通过涡旋致冷器将空气冷却后对摄像机及镜头进行强制风冷,同时在前端喷出形成风帘,防止灰尘吸附在镜片上。系统电气控制采用PLC可编程控制器,大大提高了系统的可操作性和可靠性,设备为用户提供完善的自动保护功能,在超温、停气、停电时,探头均能自动退出窑体,对设备起到自动保护的作用。
回转窑运行状态
技术特征
- 系统具备非接触、高精度测温的特点,在不影响回转窑正常工作的情况下完成区域范围内的温度获取。
- 系统能够将回转窑窑头的红外图像数据以及温度数据实时传送到窑主控室的电脑屏上,测温精度可控制在±2%。
- 可突出显示指定温度区间,自动显示最高与最低温度点。
- 本系统的安装基板、高温自动退出装置、高温热成像护罩、冷却装置等机械装置采用全密封结构,保护现场作业人员安全。
- 本系统的高温自动退出装置具有高温、低压自动退出或手动退出功能,从而确保保护罩内红外设备可适应窑内≤2000℃的高温环境,且设备安装完成后不影响回转窑正常运作。
- 系统合理配置冷却装置,能够保证热像仪和镜头长期工作在安全温度范围内。系统具备停水、电、气时的自动保护功能。
- 本系统可通过控制柜的相关按钮将高温热像仪手动退出,实现窑内窑外的隔离,因此本系统热像仪和高温镜头如需维护,不影响窑的正常生产,且操作简单。
- 软件系统应具有良好的人机界面,各类设置简单,充分考虑了系统的可扩展性、可靠性和可维护性,具备热成像软件的持续提高改进能力。软件具备图像数据清晰回放、曲线数据自动存储等功能。
- 系统采用光纤传输技术进行视频传输,确保视频图像不丢帧、不失真。
- 系统具备设备自动巡检和状态监视功能,对设备状态、冷却水压力、压缩空气压力、镜头温度、热像仪温度等进行在线监测和自动报警,具备根据设置参数自动退出保护。
系统功能
1.通过专用软件,实时测量窑内火焰及窑内各点的温度;自动生成物料的温度曲线等。
2.自动存储各种数据、可查询与回放。
3.自动保护功能。
当冷却介质供给异常,或探头套内温度超过设定工艺值时,系统能及时报警,高温探头套自动退出,防止红外成像设备损坏,达到自动保护的目的。
回转窑窑头火焰检测系统软件及平台
为更好地方便用户对回转窑进行温度监测和监控系统管理,我司特推出回转窑窑头火焰检测系统软件以及“YSIR智能物联网云平台”相结合的方式,以满足不同用户对系统管理的差异化要求。
回转窑外壁温度三维建模
客户端软件采用C/S模式与B/S模式相结合的开发模式,包括实时、数据两大常用功能模块和测温对象、设备、用户管理、告警、云台、录制管理六大相关基础管理模块。与此同时,提供组件化、标准化的Web API开放平台接口供其他系统使用,为客户提供强大且灵活的业务集成和数据集成能力。
客户端软件的红外实时画面监测采用了业内领先的红外图像处理算法,使得设备展示出的红外画面具有更好的细节增强效果和更高的画面可调节精准性。
此外,客户端软件可将相关配置数据实时同步云端,在云端对数据进行管理和分析,用户可通过云平台自定义设置异常的通知方式与通知联系人,通过客户端软件与云端应用相结合实现了智能化的控制体系,为迈向工业互联网数据智慧化决策打下坚实的基础。
窑头实时监控界面截图
窑头监控功能以视频展示为核心,可实时测量窑内火焰及窑内各点的温度;自动生成物料的温度曲线等。可实时监测包括烧嘴火焰形状监测、区域温度极值显示、窑内球团运动轨迹监测、结圈位置及形状显示、耐材蚀损情况显示。