1.需求分析
垃圾焚烧汽化炉在进行垃圾处理过程中,内部耐火材料在高温的侵蚀下容易出现磨损甚至脱落的问题,传统检测方式是通过点温枪对炉壁进行温度测量,此方式只能对炉壁某些点位温度进行检测,而无法观测到全局温度。与此同时,对垃圾残渣位置的判定是控制垃圾焚烧过程至关重要的环节,目前采用人力测量的方式耗时、费力,无法实时监测焚烧区域位置,这对于垃圾焚烧过程的控制很难起到有效帮助。
2.解决方案
针对以上两个需求,本方案采用红外热成像仪对汽化炉表面温度进行监测,随着汽化炉的旋转,可周期性对炉壁表面温度进行实时监测。通过现场实地观测,在进行温度监测的同时,也可通过炉外壁温度分布判断此时垃圾残渣位置,在有效减少工人劳动强度的同时,对控制垃圾焚烧过程也能起到及时有效的协助。通过对监控软件进行定制开发,添加刻度尺,可以清楚地观测到目前残渣所处的具体高度,以此来协助现场工作人员对残渣具体位置进行判断。
现场拍摄效果图
系统组成
水泥厂垃圾焚烧锅炉温度在线监控系统主要由监控中心、传输链路系统及前端红外监控设备构成。
水泥厂垃圾焚烧锅炉温度在线监控系统前端监控点为在线式红外热像仪,监控点通过网络将数据传输到监控中心进行红外测温、图像智能分析、存储等辅助决策。
数据传输链路包括光纤、计算机网络等形式,具体传输链路可根据项目现场实际情况进行配置。
水泥厂垃圾焚烧锅炉温度在线监控系统特点
采用水泥厂垃圾焚烧锅炉温度在线监控系统,可以实时检测温度情况并按预先设定的预警值发出声光报警信号,从而使值班人员能及时采取相应的措施,确保转炉的安全生产。具备以下优点:
- 不影响正常工作,免维护:非接触测温,不影响设备正常运行。
- 报警可视化:提供红外热像图,值班人员可迅速定位报警位置并处理。
- 智能分析和报警:通过获取的温度数据,系统智能分析当前状态,并发出报警。
- 详细设备工作状态管理:建立所有设备以及设备部件的管理体系,在报警的时候可以详细到具体隐患(发热)部位。
- 自动预警:在监测过程中,如发现目标设备温度异常自动报警,报警信息有文字信息和声音信息,提示运行人员具体的报警位置状况信息,以便跟踪发热点,确认告警情况并排除故障。
- 检测精度高:采用的红外热像仪本身的采样精度比便携式仪器的精度和分辨率高,便于及时判断设备的具体过热点,为准确判断并采取相应措施争取了宝贵的时间。
- 系统具备可靠性、实时性较高的优点:采用本系统,自然环境不会有任何影响,无论是刮风下雨,还是低温高温都可以实现不间断自动监测。
- 节省人力:采用本系统,由于系统自动化程度较高,可实现设备自动巡检、自动预警、自动输出报表等功能。减少了人员到现场巡视次数,提高值班人员工作效率。