为什么要对炼铜复合炉的氧化还原管、配套盖板进行热成像测温检测？
在炼铜过程中，复合炉的氧化还原风管负责向熔融的铜锍或粗铜中注入空气、氧气或燃料，其端部长期浸泡在极端高温且具有强腐蚀性的熔体中。管壁会因化学反应和流体冲刷而不断蚀损减薄。
在长期生产使用过程中，炼铜复合炉的关键部位极容易出现异常状态：
- 堵塞/结瘤：
氧化还原管内部发生部分或完全堵塞，如喷溅的熔渣凝固、耐火材料剥落卡住，气流的流通受阻，会导致热量积聚管内，盖板处温度升高。
- 气体泄漏：
氧化还原管或连接法兰发生裂纹或密封失效，高温高压气体或熔体泄漏到管道外壁或盖板区域，会导致对应管内与盖板局部区域温度异常升高。
- 耐火材料破损/侵蚀
氧化还原管伸入炉内的部分通常有耐火材料内衬。如果内衬严重侵蚀、开裂或剥落，导致金属管壁直接暴露在高温熔体中。
- 盖板密封失效/损坏
配套盖板如果密封不良或自身开裂，高温气体或火焰会从缝隙中喷出，区域外壁温度会显著升高，远高于正常有耐火材料保护时的温度。
格物优信如何对炼铜复合炉的氧化还原管、配套盖板进行热成像测温检测？
使用红外热像仪检测炼铜复合炉的氧化还原管（通常指风口或喷枪）及其配套盖板，其核心原理在于通过非接触方式测量目标表面的温度分布，并将温度差异转化为可视化的热图像，从而识别出异常温度点，进而推断设备内部的运行状态或潜在故障。
使用格物优信工业热成像仪，可以对炉体周围的所有氧化还原管、连接法兰、阀门、软管以及配套盖板进行全方位测温。通过检测异常的“热点”或“冷点”，有效诊断堵塞、泄漏、耐火材料破损、冷却失效、密封不良等故障。
格物优信热像仪与配套的热成像检测系统有什么核心优势？
- 非接触：无需停机，在安全距离外即可检测，不影响生产。
- 快速全面：可快速扫描大面积区域，覆盖所有目标氧化还原管和盖板
- 直观可视化：热图像清晰显示温度分布和异常点，易于理解和定位问题
- 早期预警：能在故障导致严重损坏或停炉之前发现隐患。
- 提高安全性：避免人员靠近高温、高危区域进行检查。
