锌密闭鼓风炉,包括鼓风炉本体以及设置在鼓风炉本体上的排烟管,主风管和注风头,鼓风炉本体的的表面焊接有排烟管,主风管的内部卡接有注风头,注风头的内壁上焊接有气动座,气动座的内部设有注风口,气动座滑动连接在安装槽的内部,且气动座挤压连接在主风管的内壁上,主风管连接多组分风管,注风头通过主风管向多祖分风管均匀的注入风力,提高了鼓风炉的加工效率,注风头放入主风管的内部后,调节气动座,使得气动板挤压在主风管的内壁上,形成密闭的连接结构,注入内部的风力不会产生回流,鼓风炉内部的热量不产生损耗,提高了加工效率
铅锌密闭鼓风炉的料层的高度、料面的透气性直接影响着出锌产量以及品质,目前判断方式为使用金属杆伸入炉内,以此来判定料层大致位置。此方式虽然能够大致判断单点位置的料位,但是撒料是否均匀、炉内整个料层高度是否一致却无法判断,意味着此检测方式存在一定的局限性。同时炉内属于高温、高压、高粉尘环境,更无法通过常规设备进行观测。
为解决这一难题,我公司自主研发出一款能够适应这类恶劣环境的高温红外热像仪。通过高温热成像算法,能够对炉内高温场景进行清晰成像,同时配合DDE细节增强算法,隔绝大部分粉尘,避免因粉尘过多而导致画面不清晰的问题,以此解决炉内观测难题。
铅锌密闭鼓风炉料位监控系统是采用国际先进的非制冷焦平面微型高清红外热像仪实时接收视场范围内目标物体的红外线,通过热像仪中的信号处理系统将红外线转换成视频信号,并经过传输网络传送至中控室内的计算机系统,然后现场工作人员可通过计算机上软件实时预览炉内料面温度分布以及料层位置,与此同时还可对炉内衬进行实时监控,一旦发现异常可立即响应发出告警信号,为冶炼流程安全运行保驾护航。