特种玻璃凭借其独特的性能，如高强度、高透明度、耐高温、耐辐射等，成为众多领域不可或缺的材料。而在特种玻璃生产的复杂流程中，熔炉无疑是最为关键的设备之一，堪称特种玻璃诞生的“摇篮”。
特种玻璃熔炉的内衬由耐火材料构成，它就像是熔炉的坚固 “铠甲”，其内部温度常常高达1500℃ – 1600℃，在如此高温下，普通的金属材料会迅速软化、熔化，在长时间的高温作用下，内衬的耐火材料会逐渐被侵蚀、磨损，出现裂缝、剥落等损坏情况。
熔炉内部还存在着强烈的化学腐蚀作用，玻璃液中含有各种化学成分，如硅、硼、钙等，会对熔炉炉衬造成巨大冲击。一旦内衬出现严重损坏，高温的玻璃液就可能会泄漏出来，引发安全事故，对操作人员的生命安全构成巨大威胁。
在这种情况下，传统的接触式测温元件往往难以长时间稳定工作，频繁的故障和更换不仅增加了维护成本，测量精度急剧下降，存在滞后性，甚至完全失效。
而格物优信红外热像仪，凭借其非接触式测温、精准快速响应、24 小时全方位监测以及智能分析等诸多卓越优势，已然成为特种玻璃熔炉测温监测的不二之选。
- 测温精准，反应快：
在特种玻璃熔炉的高温环境下，温度变化往往极为迅速且复杂，格物优信高温红外热像仪能够快速捕捉到这些细微的温度变化。它的响应时间极短，可以在瞬间对熔炉温度的变化做出反应，够及时发现熔炉内 0.5℃的温度波动，从而迅速调整生产工艺，有效避免了因温度异常而导致的产品质量问题。
- 24 小时全方位监测
格物优信红外热像仪具备强大的 24 小时全方位监测能力。通过热像仪的监测，操作人员可以全面掌握熔炉各个部位的温度情况，及时发现任何潜在的温度异常。这种全方位、不间断的监测为特种玻璃的连续生产提供了有力支持。
- 温度数据分析能力
格物优信红外热像仪自带温度分析智能软件，能够对采集到的大量温度数据进行深入分析。它不仅可以实时显示熔炉的温度分布图像，还能对历史数据进行存储和对比分析。可以根据预设的温度阈值，对可能出现的异常情况进行预警，如温度过高、过低或温度梯度异常等，为生产决策提供科学依据。
